速凝劑是一種能夠使水泥漿體、砂漿或混凝土迅速凝結硬化，而不過分影響其長期強度的化學外加劑，下面和四川速凝劑廠家小編一起具體了解一下它的分類吧。

速凝劑種類繁多，根據性質與狀態，大致可以分為堿性粉狀、堿性液態、無堿(低堿)粉狀和無堿(低堿)液態四大類速凝劑。

一、 堿性粉狀速凝劑

主要速凝成分為鋁酸鹽、碳酸鈉和生石灰。國外研究較早的產品主要有日本的海德庫斯、前聯邦德國的Isocrete等，而我國較傳統并有代表性的主要是“紅星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三種速凝劑。

1、“紅星Ⅰ型”速凝劑由鋁氧熟料、碳酸鈉、生石灰，按質量比1：1：0.5的比例配制而成，其細度接近于水泥。成分中鋁酸鈉占20%、氧化鈣占20%、碳酸鈉占40%，其余為無速凝作用的硅酸二鈣、硅酸鈉和鐵酸鈉等成分。

2、“711型”速凝劑是由鋁礬土、碳酸鈉和生石灰按一定比例配合成生料，將生料在1300℃左右的高溫下煅燒成鋁氧燒結塊，再將其與無水石膏按質量比3：1共同粉磨制成。在711型速凝劑產品中，鋁酸鈉質量占37.5%，無水石膏質量占25%，其余為硅酸二鈣和中性鈉鹽等。在適宜摻量下，“711型”速凝劑可使水泥凈漿在5min內初凝，10min內終凝，提高混凝土的早期強度，但會使其28d強度有所降低。

3、“782型”速凝劑是由礬泥、鋁氧熟料和生石灰按質量比6.78：1.32：1.00的比例配制而成，主要化學成分為Al2O3、CaO、SO3、SiO2、Fe2O3、K2O、Na2O等，此類速凝劑含堿量相對較低，可使混凝土早期強度發展加快，后期強度損失相對較小。

二、堿性液態速凝劑

堿性液態速凝劑主要有硅酸鈉型和鋁酸鹽型兩種。

1、硅酸鈉型液態速凝劑以鈉水玻璃（硅酸鈉）為主要成分，為降低黏度需加入重鉻酸鉀，或亞硝酸鈉、三乙醇胺等成分。其生產方法是將水玻璃調整到波美度30，再適當加入其他輔料。主要產品有奧地利的西卡-1，瑞士的西古尼特-W。 這類速凝劑可加速混凝土的凝結、硬化，早期強度高、抗滲性好，可以在低溫下施工，缺點是收縮大，堿含量仍然很高，混凝土后期強度也有所損失。

2、鋁酸鹽型液態速凝劑主要由鋁酸鈉(約占50%)、氫氧化鈉(或碳酸鈉)、三乙醇胺與減水劑、增粘劑等組分溶解于水而制成。其常用摻量一般為膠凝材料質量的2.5%-5.5%。其作用效果通常受水泥熟料的化學成分、混合材種類和摻量以及水泥的細度等多種因素的影響，并且由于堿性物質的存在，混凝土后期抗壓強度損失較大(20%-25%)。

三、 無堿(低堿)粉狀速凝劑

無堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀90年代初開始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復合制成的無堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒有得到推廣。

也有主要是以鋁酸鈣為主要速凝組分的粉狀速凝劑，其摻量在6%-12%。這種速凝劑直接與水發生反應產生大量水化鋁酸鈣致使水泥漿體快速凝結，而不與水泥發生化學反應。

無堿(低堿)粉狀速凝劑雖然堿含量較低，混凝土抗壓強度損失相對較小。但這類速凝劑在使用過程中仍無法消除粉狀速凝劑普遍存在的混合不均勻、粉塵大等缺陷，且受潮后會嚴重影響它們的速凝效果。實際應用時，這類速凝劑需要在干燥設備中貯存，阻礙了其推廣與應用。

四、無堿(低堿)液態速凝劑

國外對無堿(低堿)液態速凝劑的研究始于20世紀70年代。研究人員使用鋁酸鈉或鋁酸鉀、醇胺等配制出了低堿液態速凝劑。其中，鋁酸鹽作為主要促凝物質，并加入了能起到早強和增稠的作用的醇胺。此類速凝劑堿含量減低至10%-20%，混凝土28d抗壓強度比保持在70%-80%之間。隨后，研究人員分別利用鋁酸鈣、鋁酸鈣和石膏、硫酸鋁和冰晶石、硫酸鋁等，對鋁酸鈉或鋁酸鉀液態速凝劑進行改性，進一步降低了產品的堿含量。為提高液態速凝劑產品的穩定性，還配合使用了無機酸、羧酸、鏈烷醇胺、酰胺、有機醇等改性組分，這也有助于增加噴射混凝土的粘聚性。

目前，以硫酸鋁替代部分堿金屬鹽類物質所配制的速凝劑，作為新型無堿(低堿)液態速凝劑，在市場上生產與應用較廣泛。這類速凝劑品種很多，且組成成分和配制工藝也存在較大差別。

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